磨床研磨礦物鑄件在經(jīng)濟(jì)上具有明顯的優(yōu)勢(shì)
礦物鑄件像其它材料一樣,對(duì)于有較高精度要求的部分,礦物鑄件也可以通過數(shù)控磨床研磨的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)精度的要求。
研磨的設(shè)備即可以是平面磨床也可以是導(dǎo)軌磨床。選擇那種磨床取決于磨床本身和礦物鑄件自身的形狀以及精密研磨后的精度要求。
磨床可以加工的產(chǎn)品即受磨床自身的工作臺(tái)面尺寸的限制也受砂輪直徑的限制。對(duì)于有臺(tái)階的加工面,磨床不見得能夠?qū)崿F(xiàn)。
磨床加工處理的礦物鑄件產(chǎn)品的精度即與磨床自身的精度有關(guān)也與選擇的砂輪的目數(shù)有關(guān)。同一砂輪目數(shù)的情況下,機(jī)床自身的精度越高,加工出來的產(chǎn)品的精度和持續(xù)穩(wěn)定性就越高。但磨床設(shè)備自身的精度越高,單位加工時(shí)間的加工成本就越大;同一磨床的情況下,砂輪的目數(shù)越小,加工的精度就越高,但砂輪目數(shù)越小,加工同樣工件的時(shí)間就越長(zhǎng),從而造成加工成本的增加。所以,每個(gè)礦物鑄件工件在進(jìn)行研磨加工前,必須認(rèn)真思考清楚:要達(dá)成這樣的精度,我需要選擇什么精度的磨床和選擇什么樣的砂輪?
能夠上磨床的礦物鑄件產(chǎn)品需要滿足下列幾個(gè)條件:
第一、 鑄件上不存在障礙磨床運(yùn)動(dòng)軌跡的機(jī)構(gòu)。如研磨的部分必須給砂輪留下足夠的空間。
第二、 礦物鑄件產(chǎn)品的重量不能超過磨床工作臺(tái)面的額定負(fù)載。
研磨工藝相比較二次復(fù)印技術(shù),可以到達(dá)更高的加工精度,而且磨床研磨的效率高,在磨床及砂輪選擇合理的前提下,磨床研磨在經(jīng)濟(jì)上具有明顯的優(yōu)勢(shì)。但正如上述提到的,磨床自身的特點(diǎn)決定了對(duì)于非平面的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品沒法實(shí)現(xiàn)加工。聯(lián)系人:張先生
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